金相圖像分析系統附有國標圖譜的專業定量金相圖像分析系統全套配置
※由現場金相顯微鏡和高清晰攝像系統，及金相圖像分析計算機操作系統軟件組成的專業定量金相圖像分析系統，可以對采集的試樣圖譜進行實時測量、分析、評級、統計及輸出圖文報告（報告符合國標及相關行業標準）。
※現場金相顯微鏡具有二路光學輸出，可做常規使用，并可提供同步圖像輸出，由高清晰度攝像系統拍攝符合標準放大倍率的金相圖譜，適合定標對比、評級及定倍打印。
※金相分析軟件含通用
※系統配置（可根據用戶要求做適當調整）
1、主機：現場金相顯微鏡（專用機械通斷磁力底座，適合各種工件表面，現場隨時均可檢驗）
2、圖像傳感攝像機：數碼相機400萬像素，NIKON4500，128M存儲卡
3、圖像分析系統：專業定量金相圖像分析軟件（軟件主程序和加密狗）
4、微機和系統：品牌筆記本計算機（也可自備計算機，Windows Xp專業中文操作系統）
金相圖像分析系統配置的“專業定量金相圖像分析計算機操作系統（SRMAS軟件）”，對采集的試樣圖譜進行處理實時比對、測量、評級、分析、統計及輸出圖文報告。
軟件融合了當今先進的圖像分析技術，功能強大和技術全面，為金相顯微鏡和智能分析技術的完美結合，測量、評定結果快速、正確，符合國標GB和行業標準JB/TB/YB等及美國ASTM標準，系統界面全部漢化（也可以定制英文版本），簡潔明了和操作方便，經理簡單培訓或對照使用說明書，就可自如操作。并為學習金相常識和普及操作提供了快捷方法。系統包括如下功能：
l 圖像處理軟件：此軟件包含了圖像濾波、圖像分割、圖像反視、圖像融合等一系列先進的圖像處理技術
l 圖像測量軟件：周長、面積、百分含量等幾十種測量功能，均可生成和打印出報告
l 輸出方式：可直接打印帶圖報告或可進行保存便于以后查看
l 用戶自主軟件升級：軟件為用戶提供了自己增加標準圖集升級軟件的平臺，方便用戶制定符合自己企業的標準專用金相軟件包
l 自動進行球墨鑄鐵球化率評級、鐵素體、珠光體和石墨含量計算
l 灰鑄鐵石墨長度自動評級
l 蠕墨鑄鐵蠕化率評級
l 鋼材平均晶粒度評級（分為晶粒度測量和自動晶粒度測量）
l 鋼中夾雜物或第二相含量測量
l 鑒于新材料和進口牌號材料的不斷增加，對于軟件中尚未錄入的材料及評定標準，可以度身定制和錄入。
分析實例
鑄鐵金相分析
鑄鐵金相檢驗的主要內容包括：
①對石墨形態、大小和分布的分析；
②對基體中各種組織組成物形態、分布和數量及其相互影響的分析；
③對鑄造、熱處理及其他工藝因素所引起的缺陷的判別和分析；
④對鑄鐵斷口的宏觀和微觀分析；
⑤對鑄鐵的成分、組織、性能和生產工藝的綜合分析。
鋼的金相分析
鋼在加熱和冷卻過程中會發生復雜的相變，合合元素對相變產生重要的影響。加熱時的相變主要是鐵素體向奧氏體轉變；冷卻時的相變主要是奧氏體的分解，如珠光體轉變、貝氏體轉變及馬氏體轉變等。鋼的淬火后回火轉變則是馬氏體的分解。各種轉變將形成各種不同顯微組織。鋼的金相檢驗主要內容是非金屬夾雜物類型及數量、晶粒度評定及各種顯微組織鑒別，以及在各生產工序中出現的缺陷組織等
表面處理金相分析
零件的表面表面處理方法較多，廣泛采用的有滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲鋁和滲鉻等化學處理；此外，還有對零件表面直接火焰加熱、感應加熱、激光加熱等淬火硬化處理和表面電鍍或噴鍍等工藝。表面處理金相檢驗主要是觀察表層顯微組織特征和滲層深度
焊接金相分析
焊接過程是一個時間短、變化復雜而完整的物理冶金過程。它具有加熱溫度高、加熱速度快、高溫停留時間短、局部加熱及溫差大、冷卻條件復雜、偏析現象嚴重、組織差別大等特點。由此直接影響到焊縫金屬和熱影響區的宏觀組織和顯微組織、焊接缺陷及焊接接頭的性能。焊接接金相檢驗則主要分析焊縫各區組織和焊接缺陷
有色金屬及高溫合金金相分析
有色金屬和高溫合金的范圍很廣，包括鋁合金、銅合金、鈦合金、鎂合金、軸承合金以及鎳基、鈷基高溫合金等。它們的金相檢驗，無論是樣品制備、侵蝕試劑的選擇還是金相組織的鑒別，都有其各自的特點。在進行有色金屬和高溫合金的金相分析時，要充分發揮相圖的作用，注意分析合金中的各種相
粉末冶金與硬質合金金相分析
粉末冶金是將金屬粉末或金屬粉末和非金屬粉末的混合物，經成形和燒結,制成各種金屬和金屬-非金屬的材料和制品。粉末冶金測試技術，主要是粉末的物理、化學性能的測定，孔隙大小、數量和形態的測量，多孔體（包括近于致密的燒結體）物理、力學性能的測定等